Sissepritse (vormimine) plastik (või sissepritsevormimine) on meetod, milles plast sulatatakse kõigepealt sissepritsevormimismasina soojendussilindris ja ekstrudeeritakse seejärel kolbi või kolbkruvi abil suletud vormi õõnsusele. . See mitte ainult ei anna kõrge kvaliteediga tooteid kõrge tootlikkusega, vaid sellel on ka palju erinevaid plasti ja rakendusi. Seetõttu on sissepritsevormimine plasti töötlemisel üks olulisi vormimismeetodeid.
Süstimisvormimismasina põhifunktsioonid
Süstimisvormimine saavutatakse sissepritsevormimismasinate abil.
Süstimisvormimismasina põhifunktsioonid on:
1. Plasti kuumutamine sula olekusse;
2. Pange sula jaoks kõrge rõhk, et see väljub õõnsusest.
Süstimisprotsess / seadmed
Termoplastide süstimisvormimist tehakse tavaliselt mastimise ja täitmise teel. Tihendamiseks ja jahutamiseks kasutatavad seadmed koosnevad sissepritsevormimismasinast, sissepritsevormidest ja lisaseadmetest (näiteks materjali kuivatamine).
Süstimisseade
Sissepingeseade realiseerib peamiselt süstevormimismasina protsessis mastimist ja mõõtmist. Süstimine ja surve säilitamine ja muud funktsioonid. Kruvi tüüpi sissepritseseadet kasutatakse kõige rohkem ja see moodustatakse kruvimastimise ja süstimise kolvi ühendamisel ühte kruvi.
Sisuliselt tuleks seda nimetada koaksiaalseks kolb -süstimisseadmeks. Kui see töötab, langeb punkris olev plastik küttesilindrisse oma kaalu järgi. Kui kruvi pöörleb, liigub plast mööda kruvi soone. Sel ajal kuumutab materjali kuumutussilinder väline küttekeha ja seest on ka nihutatud. Lõikamisel tekkiv soojus tõuseb ja temperatuur tõuseb sula olekusse.
Materjali ladustamisega küttesilindri esiosas lükab nende materjalide tekitatud reaktsioonijõud (tagarõhk) kruvi tahapoole ja piirlülitit kasutatakse taganemise koguse piiramiseks. Teatud asendisse tagasi tõmmates lakkab kruvi pöörlema, määrates seeläbi sissepritse koguse (mõõtes) üks kord.
Pärast hallituse materjali jahutamist, kui toode on välja viidud, on vorm uuesti suletud ja süstimisprotsess käivitatakse. Sel ajal rakendab süstimisseadme hüdrauliline silindr (sissepritsesilindr) kruvile jõu ja kõrgrõhu all muutub kruvi laskevardaks ja selle esiosa on, et sulatatakse sulasse vormi düüsist vormi. .
Kruvi sissepritseseade koosneb kruvist, tünnist, otsikust ja sõiduseadmest. Süstete kruvi jaguneb tavaliselt kolmeks osaks: söötmine, kokkusurumine ja mõõtmine, survesuhe on 2 ~ 3 ja kuvasuhe on 16 ~ 18.
Kui sula väljaheidetakse düüsist, voolab osa sulast tagasi kruvi kruvi kaudu taha taha, kuna survestatud sula reaktsioonijõud kardavad reaktsioonijõudu. Selle vältimiseks on kruvi otsa kinnitatud kontrollventiil. Kõva polüvinüülkloriidi jaoks kasutatakse koonilist kruvipea.
Tünn on osa laadimiskruvist ja see on valmistatud kuumuskindel. Valmistatud kõrgsurvekindlast terasest. Tünni perifeeriale paigaldatakse tünni sisu soojendamiseks elektriliste kuumutusrõngaste mass. Temperatuuri kontrollib termopaar, et saada plastik sobiv temperatuur.
Düüsi on üleminek tünni ja hallituse vahel, mis on varustatud eraldi kuumutusmähisega, kuna see on plastikust oluline osa otse. Üldiselt kasutab süstimisvormimine avatud pihustit. Madala viskoossusega polüamiinide jaoks kasutatakse nõelventiili pihustid.
Ajami kruvi pöörlemist saab saavutada elektrimootori või hüdraulilise mootori abil ning kruvi koluline liikumine saavutatakse hüdraulilise rõhu abil.
Sissepritsevormimismasina parameetreid iseloomustab sissepritseseade: sissepritsekogus viitab iga kord vormi süstitud süstimisvormimismasina kogusele, mida saab väljendada süstitud polüstüreeni sulamise massiga või helitugevuse abil süstitud sula;
Süsterõhk viitab süstimise ajal tünni ristlõikele rakendatavale rõhule; Sissepinge kiirus viitab kruvi liikuvale kiirusele süstimise ajal.
Vormimisseade
Lisaks vormi avamise ja sulgemise lõpuleviimisele on vormi kinnitusseadme peamine funktsioon vastu pidada ka hallitusse süstitud sulamist, millel on piisavalt jõudu, et vorm lukustada ja vältida selle avanemist.
Ükskõik, kas vormi kinnitusmehhanism on mehaaniline või hüdrauliline või hüdrauliline mehaaniline, peaksid vormi avamine ja sulgemine olema paindlik, täpne, kiire ja ohutu.
Tehniliste nõuete põhjal peavad ava- ja sulgemisvormidel olema puhverdamise efekt. Malli jooksukiirus peaks vormi kinnitamisel olema aeglasem ja aeglasem ning vormi avamisel aeglasem ja aeglasem. Hallituse ja osade kahjustuste vältimiseks.
Hallituse ajal vormile rakendatavat jõudu hallituse sulgemiseks nimetatakse klammerdamisjõuks ja selle väärtus peaks olema suurem kui õõnsuse rõhu ja osa projitseeritud pindala (sealhulgas lõhestatud jooksja) toode. Õõnsuse keskmine rõhk on tavaliselt vahemikus 20 kuni 45 MPa.
Kuna kinnitusjõujõu joon peegeldab sissepritsevormimismasina vormimistoote suurust, kasutatakse sissepritsevormimismasina maksimaalset klambritoodet, et tähistada süstimisvormimismasina spetsifikatsioone, kuid ka üldine proportsionaalne seos on ka üldine proportsionaalne seos Kinnitusjõud ja süstekogus.
Kuid hallituse kinnitusjõu esitus ei kajasta otseselt süstitud toote mahtu ja seda pole mugav kasutada. Paljud maailma tootjad kasutavad kinnitusjõu/samaväärse sissepritse mahtu, et näidata süstimisvormimismasina spetsifikatsioone, erinevate masinate süstemahu jaoks. On olemas ühine võrdlusstandard, teoreetiline süstimise maht, kui süstimisrõhku korratakse 100MPa, see tähendab samaväärne süstimise maht = teoreetiline süstimise maht * Nimetatud süstimisrõhk / 100MPa.
Kontrollsüsteem
Sissepreili vormimismasina hüdrauliline juhtimissüsteem jaguneb peamiselt tavapäraseks hüdraulilise juhtimissüsteemiks, servo juhtimissüsteemiks ja proportsionaalseks juhtimissüsteemiks.
Hüdrosüsteemi keerukuse tõttu võetakse ülevaate illustreerimiseks näitena proportsionaalset klapi õli läbipääsusüsteemi. Selle süsteemi omadused on järgmised: õli vooluringi süsteemis on kontrollvool ja rõhuhirmu proportsionaalsed elemendid (elektromagnetiline proportsionaalne vooluventiil või elektromagnetiline proportsionaalne vooluhulk pöördventiil, elektromagnetiline proportsionaalne rõhuventiil).
Antud elektrienergia proportsionaalset voolu ja magnetilise jõu proportsionaalset jõudu kasutatakse klapi südamiku või klapi südamiku vedrujõu kontrollimiseks, et kontrollida süsteemi voolukiirust või rõhku, saavutades sellega süstimise Kiirus, kruvi kiirus, ava- ja sulgemiskiirus ning sissepritserõhk. Hoidev rõhk. Kruvi pöördemoment. Süstimise istme tõukejõud. Hallituse kaitse rõhk on üheastmeline, mitmetasandiline või astmetu.