Õhuvormi kujundusprotsess on järgmine: Esiteks disaini alus
Mõõtmete täpsuse täpsus ja sellega seotud mõõtmed.
Vastavalt plasttoodete kogu toote konkreetsetele vajadustele ja funktsioonidele, mis on väliskvaliteet ja konkreetne suurus:
Plasttooted, millel on kõrged välimuse kvaliteedi ja madala mõõtme täpsuse, näiteks mänguasjad;
Funktsionaalsed plasttooted rangete mõõtmete nõuetega;
Plastist tooted, mis vajavad ranget välimust ja suurust, näiteks kaamerad.
Kas mustand on mõistlik.
Eelnõude nurk on otseselt seotud plasttoote vabanemise ja kvaliteediga, see tähendab, kas süstimist saab süstimisprotsessi ajal sujuvalt läbi viia:
Prügi nurk on piisav;
Kalv peaks olema ühilduv moodustumise või lahutuspinna plastosaga; kas see mõjutab välimuse täpsust ja seina paksuse suuruse täpsust;
Kas see mõjutab plasttoote teatud osa tugevust.
Teiseks kujundusprotsess
Plastist tootejooniste ja üksuste (tegelikud proovid) analüüs ja seedimine:
A, toote geomeetria;
B, suurus, tolerants ja disaini alus;
C, tehnilised nõuded;
D, plastiku nimi, bränd;
E, pinnavajadused;
Kolmandaks, lahutuspinna määramine
Ei mõjuta välimust;
Soodustada toote täpsuse, hallituse töötlemise, eriti õõnsuse töötlemise tagamist;
Soodustab väravasüsteemi, väljalaskesüsteemi, jahutussüsteemi kujundamist;
Soodustada vormi avanemist (lahutamine, demouldmine), et tagada toode, kui vorm avaneb liikuva vormi küljele;
Hõlbustage metalli sisendite paigutamist.
Neljandaks, valamissüsteemi disain
Väravasüsteemi kujundus hõlmab peamise voolutee valimist, ristlõike kuju ja suurust, värava asendi valimist, värava vormi ja värava ristlõike suurust . Värava kasutamisel eemaldatakse ka haru. Tähelepanu tuleks pöörata de-gate-seadme ja kustutamisseadme kujundamisele.
Väravasüsteemi kujundamisel valige kõigepealt värava asukoht. Gate'i asukoha valik on otseselt seotud toote kvaliteedi ja süstimisprotsessi sujuva arenguga. Värava asukoha valik peaks järgima järgmisi põhimõtteid:
1 Värava asukoht tuleks valida nii palju kui võimalik, et hõlbustada värava puhastamist hallituse töötlemise ja kasutamise ajal.
2 Värava asendi ja iga õõnsuse osa vaheline kaugus peaks olema võimalikult ühtlane ja protsess peaks olema lühim;
3 Värava asukoht peaks tagama, et plast voolab õõnsusesse, ning õõnsus on lai ja paks, nii et plast saaks sujuvalt voolata;
4 Värava asukoht tuleks avada plastosa paksemas osas;
5, et vältida plastikut otse õõnsuse seina, südamiku või sisendisse õõnsusest allapoole, nii et plastik saaks võimalikult kiiresti voolata õõnsuse kõigisse osadesse ja vältida südamiku või sisestuse deformatsiooni;
6 Proovige vältida keevisliinide põhjustamist tootes või muuta keevisjäljed toote ebaolulistesse osadesse;
7 Värava asukoht ja selle plastiku sissevoolu suund peaksid olema sellised, et plastik võib õõnsusesse voolamisel ühtlaselt voolata õõnsusega paralleelses suunas ja hõlbustada gaasi tühjenemist õõnsuses;
8 Värav tuleks asetada toote kõige hõlpsamini eemaldatavale osale, mõjutades samas toote välimust nii palju kui võimalik.
Viiendaks, väljalaskesüsteemi disain
Väljalaskesüsteem mängib toote kvaliteedi tagamisel üliolulist rolli.
A. Ventiivannitoone abil asub õhutusaine soon tavaliselt selles osas, kus õõnsus on lõpuks täidetud. Ventiivse soone sügavus varieerub sõltuvalt plastist ja selle määrab põhimõtteliselt maksimaalne lubatud tühimik, milles plastik välgu ei tekita. Näiteks ABS0,04 on 0,02 või vähem tuhaga 0,02 mm või vähem.
B. heitgaase südamiku sisestuse tõukevarda või spetsiaalse väljalaskepistiku sobitava kliirensi abil;
C. Mõnikord tuleb toote väljastamise ajal vaakumi deformatsiooni põhjustamiseks ette nähtud gaasi tihvti pakkuda;
D. Mõnikord on toote ja hallituse vaakum adsorptsiooni vältimiseks kavandatud vacuum adsorptsioonielement.
Kuues, jahutussüsteemi disain
Jahutussüsteemi disain on suhteliselt kohmakas ülesanne, see tähendab jahutamise ja jahutamise ühtluse ja jahutussüsteemi mõju arvestades jahutussüsteemi mõju hallituse üldisele struktuurile.
Jahutussüsteemi paigutus ja jahutussüsteemi konkreetne vorm;
Jahutussüsteemi konkreetse asukoha ja suuruse määramine;
Põhiosade jahutamine, näiteks liikuvad vormid või sisestused;
Külgliuguri ja külgsüdamiku jahutamine;
Jahutuselemendi kujundamine ja jahutusstandardkomponentide valik;
Tihendusstruktuuri kujundus.
