Kõik elektrilised termoformeerimismasinad

RTM töötas hiljuti välja täielikult elektriliselt töötava termoformimismasina nimega Milano Eng. See mudelite seeria rakendab automaatset pidevat tsükli tootmist ja sobib plastfooliumide töötlemiseks. Paksus hõlmab tavalist paksust turul. Puusade ja sarnaste materjalide puhul on paksus 0,2 mm kuni 2 mm; PP -materjali kasutamisel on paksus 0,3 mm. 1,8 mm.

Selle seadme töökiirus on äärmiselt kiire ja on seotud vormitud osade tüübi, paksuse, kuju ja sügavusega. Mudel sobib eriti toidupakendite, konteinerite, muna kandikute, villide ning majapidamistarbete külmkapide ja muude toodete tootmiseks.

Standardmudeli komponendid hõlmavad:
Plastist söötmiseks kasutatav satt on seatud ahelakonveierisse; Servomootori juhitud keti konveier; Küttejaam jaguneb kolmeks etapiks kogu vormi pikkuses;

Moodustusjaam.

Küttejaam kasutab kaasaegset tehnoloogiat ja kahte Rigo patenti. Üks patent on energiasäästmise patent (võib algselt kokku hoida 25%). Veel üks patent hõlmab kuuma plaadi avatavat tehnoloogiat, mis suudab eelneda nelja ja poole kuumutusplaadi avamise. Koos.

Kliendi taotluse kohaselt võib pakkuda nelja tüüpi küttejaamu: üks vaakumüüp, madal klammerdusjõud; vaakum- ja rõhu tüüp, keskmise klambrijõud; Vaakum- ja gaasirõhu tüüp, läbi terase rullimise, et saavutada perifeerne lõikamine, saab seada kõrge klambrijõu; ja raske keti konveier.

RTM kavatseb kasutada lehtplasti asemel tootmismaterjalina rullplasti. Miks on soovitatav kasutada pakendite masinate tehnoloogiat külmkapi uste tootmisel? Põhjus on lihtne: tööstuslike masinatega saavutatud maksimaalne kiirus on 180 tsüklit tunnis, st 20 sekundit/tsüklit, millest 12 sekundit on kehtetu tsükkel ja 8 sekundit on vormimisprotsess. Pakendimasina jaoks on vaakum pluss õhurõhu tõttu ebaefektiivne tsükli aeg vaid 2 sekundit ja vormimisaeg vähendatakse 6 sekundini. Kuna küttetemperatuuri vähendatakse 10 ° C võrra, saab plasti paksust ka vähendada.